超高頻率感應加熱設備關(guān)鍵特性:1.重量輕如打印機2.碎火超高頻焊機電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機形變允許量細微,規定極快熱處理,電焊焊接之鋼件,高頻感應加熱設備維修,用此機可得到非常好實(shí)際效果.3.選用專(zhuān)用型全智能手機軟件,保持頻率全自動(dòng)追蹤、具常見(jiàn)故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm,高頻設備感應加熱機,細如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續工作中。節電,環(huán)保節能,高頻感應加熱設備供貨商,環(huán)境保護,控制成本和人力資源支出。安裝調節和實(shí)際操作便捷,一學(xué)即會(huì )。機器設備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機運用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時(shí)鐘電焊焊接.D.機械業(yè).(極細致線(xiàn)纜各種各樣電子元器件細致件錫焊銀焊.E.機電業(yè).(細致金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等熱處理淬火).F.線(xiàn)纜業(yè)(線(xiàn)纜薄帶淬火).G.數控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性:1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭,偏差只能5個(gè)絲,大大減少后序磨齒綜合工時(shí)。4.可電焊焊接更大鋸齒狀,更可電焊焊接細如發(fā)絲之金屬材料,就能當眾焊,更可兩面焊,淄博市高頻感應加熱設備,使鋸齒狀加溫更勻稱(chēng)。滲入更合理。是現階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動(dòng)焊機
同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率,對一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實(shí)現對兩種頻率強度的分別調整,從而調整兩種頻率分量的輸出比例,來(lái)使得齒面和齒根的淬硬深度滿(mǎn)足工藝要求,從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖
如圖6所示,中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應線(xiàn)圈中。
圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)
同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉換器,通過(guò)IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快,加熱時(shí)間一般小于0.5s,并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量,獲得均勻的仿形淬硬層,提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數齒輪時(shí)發(fā)現,齒輪模數對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數齒輪加熱時(shí),有一個(gè)優(yōu)選頻率,當頻率高于優(yōu)選值時(shí),齒頂溫度高于齒根;反之,當頻率低于優(yōu)選值時(shí),齒根溫度高于齒頂。
中頻感應加熱處理
同步雙頻感應加熱技術(shù)在淬火中的應用
為了解決單頻率感應加熱再處理類(lèi)似齒輪等復雜表面硬化過(guò)程中的困惑,通過(guò)不斷的探索和試驗,逐漸出現了同步雙頻感應加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術(shù)。近年來(lái),國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速,已廣泛應用于汽車(chē)及航空工業(yè)領(lǐng)域類(lèi)似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術(shù)就是在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)使用兩種不同頻率(高頻和中頻)對一個(gè)工件進(jìn)行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個(gè)HF(高頻)和一個(gè)MF(中頻)電源,采用IGBT技術(shù),在中頻震蕩基礎上疊加高頻震蕩。
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